玻璃钢保险杠:需解决复杂曲面成型、壁厚均匀性控制、快速脱模等需求,传统设备需反复调试参数;
玻璃钢化粪池:面临大尺寸腔体成型、抗压强度达标、表面无气泡等难题,模具适配难度高。
适配玻璃钢保险杠:采用框架式高刚性机身(抗偏载能力提升 30%),工作台尺寸 2500×1500mm(兼容主流保险杠模具),滑块行程 1500mm,配合软性着落技术,避免复杂曲面成型时模具损伤,导向精度达 0.02mm/m;
适配玻璃钢化粪池:选用三梁四柱式经济结构,工作台可扩展至 3000×2000mm,满足 1-10 立方化粪池成型需求,开口高度 1800mm,方便大型模具吊装与制品脱模,立柱镀硬铬处理,耐磨性提升 50%。
玻璃钢保险杠成型:预设 “快速下行(300mm/s)→分段加压(10-30mm/s)→恒温保压(120℃±5℃)→喷气脱模” 全流程参数,解决表面缩痕、边角毛刺问题,制品合格率≥99.2%;
玻璃钢化粪池成型:优化多段放气工艺,预设 3 次自动放气节点,配合 110kw 伺服电机驱动,单缸压力控制精度 ±1%,彻底杜绝腔体气泡、壁厚不均等行业痛点,成型周期缩短至 3.5 分钟 / 件。
保险杠生产:可选配模内抽芯、多点温控模块,适配复杂曲面成型与模内涂层工艺,脱模成功率达 99.7%;
化粪池生产:搭载移动工作台与快速换模装置,换模时间缩短至 15 分钟,支持多规格腔体连续生产,兼容 1-10 立方产品灵活切换。
标准合规:800 吨机型通过 ISO 9001 质量管理体系认证,技术参数符合 GB/T 3766-2015 液压系统通用技术条件,安全防护达标 GB 17120-2020 压力机标准,获中国机械工业联合会 “技术创新奖”;
研发实力:与山东大学材料科学与工程学院共建复合材料成型实验室,拥有 12 项 SMC 成型专项专利,其中 “多段放气恒温控制技术” 专为 800 吨机型优化,被纳入行业优秀工艺案例;
